Animation · Le vérin pneumatique en coupe : simple ou double effet, amortissement, joints
Clique une pièce pour savoir ce que c’est. Envoie l’air d’un côté, puis de l’autre.
Animation · Alésage et course d’un vérin : les lire sur la référence, sans mesurer
La 3D n’est pas disponible sur ce poste : la lecture des références marche quand même, juste en dessous.
Clique une pièce pour la surligner dans le vérin.
Écris le nom de votre binôme : le sujet devient alors saisissable, et vos réponses se gardent toutes seules sur ce poste. Les schémas à main levée restent sur la feuille de dessin.
Le TPsujet, questions et travail à faire
Situation
Un vérin de la ligne force mal et souffle à l'échappement : ses joints de piston sont usés. On ne jette pas le vérin : on change tous ses joints, c'est une opération de maintenance préventive courante.
Tu vas le démonter, remplacer ses joints, le remonter et le serrer au bon couple, comme dans la vidéo.
1. Quatre questions, avec l'animation
1.1 Dans l'animation, passe de double effet à simple effet. Qu'est-ce qui change (orifices, ressort, symbole) ? Ton vérin est-il simple ou double effet ?
Si tu bloques : savoir S2.4, § « Simple effet ou double effet ».
1.2 Coche « Joint du piston côté arrière monté à l'envers », puis envoie l'air à l'arrière. Que se passe-t-il ? Dans quel sens faut-il monter la lèvre ?
Si tu bloques : savoir S2.4, § « Le joint à lèvre se monte face à la pression ».
1.3 Fais aller et venir la tige, vis d'amortissement fermée, puis grande ouverte. Que change la vis en fin de course ?
Si tu bloques : savoir S2.4, § « L'amortissement réglable ».
1.4 Regarde les voyants 1S1 et 1S2 pendant que la tige bouge. À quoi sert l'aimant du piston ?
Si tu bloques : savoir S2.4, § « L'aimant et les capteurs ».
1.5 Ouvre l'animation « Alésage et course ». Choisis la référence Festo DSBC-50-100-PPSA-N3 : quel est son alésage ? sa course ? Fais la même chose pour SMC CDQ2B32-25DZ. À 6 bar, quelle poussée donne le premier ?
Si tu bloques : savoir S2.4, § « Alésage et course ».
2. Changer les joints, comme dans la vidéo
- Organise ton poste en trois zones : outillage, démontage, dépose des pièces nettoyées (sur une feuille claire : les joints noirs s'y voient).
- Trace les repères avant de toucher une vis : un trait pour le nez, deux pour le fond.
- Démonte les fonds, puis l'écrou de piston avec deux clés plates sur les méplats. Retire tous les joints sans jamais appuyer sur une portée d'étanchéité.
- Nettoie les pièces à la fontaine et présente-les sur la zone de dépose.
Appel professeur : notation du poste. Signature : ....................
- Graisse et monte les joints neufs, lèvres face à la pression. Remets du frein-filet sur l'écrou de piston.
- Montre au professeur comment tu rentres le piston dans le tube sans abîmer les lèvres, comme dans la vidéo. Signature : ....................
2.1 Lis l'alésage (le diamètre intérieur du tube) sur la référence de ton vérin : c'est le nombre en millimètres inscrit sur le tube ou le fond, pas besoin de mesurer (savoir S2.4, § « On ne mesure presque jamais »). Puis déduis le couple de serrage des tirants du tableau de la notice.
| Alésage (mm) | 32, 40 | 50, 63 | 80, 100 | 125 |
|---|---|---|---|---|
| Couple (N·m, ± 10 %) | 5 | 11 | 25 | 30,1 |
Référence : .......... · Alésage : .......... mm · Couple : .......... (précise l'unité)
- Remonte en respectant tes repères, approche les vis à la main, puis serre en croix à la clé dynamométrique.
Appel professeur : vérin serré et clé réglée. Signature : ....................
3. Durée de vie et commande
3.1 Lis la course de ton vérin sur sa référence : .......... mm. Sa durée de vie est de 100 km de tige. Combien de cycles peut-il faire ? (Un cycle = une sortie et une rentrée.) savoir S2.4, § « La durée de vie »
3.2 Il fait un cycle toutes les 30 s, 7 h par jour, 200 jours par an. Combien d'années durera-t-il ?
3.3 Trouve sur un site de distribution (RS, par exemple) un vérin qui remplace exactement celui que tu as démonté, mais d'une autre marque : même alésage, même course, double effet, à détection magnétique. Il doit pouvoir prendre sa place sur la machine sans rien modifier.
| Marque | Référence | Prix | Pression maximale | Raccord |
|---|---|---|---|---|
Que signifient le G et le 1/4 d'un raccord G1/4 ? savoir S2.4, § « Lire un raccord »
Barème
| Critère | Points |
|---|---|
| Les cinq questions de la partie 1 | 4 |
| Poste organisé en trois zones, pièces nettoyées et présentées | 2 |
| Repères tracés avant démontage, remontage dans la bonne orientation | 2 |
| Joints remplacés sans rayer les portées, lèvres face à la pression, piston rentré avec la bonne technique | 4 |
| Couple trouvé dans le tableau, clé réglée, serrage en croix | 3 |
| Vérin étanche et mouvement régulier à l'essai | 2 |
| Partie 3 : durée de vie et commande | 3 |
| Total | 20 |
QCM d’auto-évaluation5 questions
Un vérin a deux orifices et pas de ressort. C'est un vérin…
Deux orifices : l'air fait sortir la tige par l'un, et la fait rentrer par l'autre.
Dans quel sens monte-t-on la lèvre d'un joint de piston ?
La pression doit entrer dans le creux de la lèvre pour la plaquer contre le tube.
La vis d'amortissement est grande ouverte. En fin de course…
À quoi sert l'aimant du piston ?
La clé dynamométrique est graduée en daN·m. Pour serrer à 5 N·m, on règle…
1 daN·m = 10 N·m.
Consignes de sécurité
- Le vérin est débranché de l'air : aucun raccord ne doit rester sous pression.
- Lunettes à la fontaine de nettoyage et à la soufflette.
- Outil fin : on travaille en s'éloignant de la main qui tient la pièce.
- Le frein-filet s'utilise avec des gants, bouchon refermé.
Matériel
Support : un vérin pneumatique double effet à tirants, et son jeu de joints de rechange.
- Clés six pans (Allen) et deux clés plates pour la tige et l'écrou de piston
- Outil fin pour extraire les joints (crochet ou petit tournevis émoussé)
- Pointeau ou feutre pour les repères
- Clé dynamométrique
- Pied à coulisse
- Graisse pour joints pneumatiques
- Fontaine de nettoyage, chiffons, et une feuille de couleur claire pour poser les petites pièces
Compétences du référentiel9
- C1.1 Analyser l’organisation fonctionnelle, structurelle et temporelle d’un système
- C1.1.1 Décoder toutes formes de représentation des solutions constructives
- C1.4 Préparer son intervention de maintenance
- C1.4.8 Préparer la zone d’intervention
- C2.2 Réaliser des opérations de maintenance préventive systématique
- C2.2.2 Identifier la fonction, les éléments d’assemblage, le composant à remplacer
- C2.2.3 Étudier le démontage
- C2.2.4 Vérifier la disponibilité des pièces de rechange et consommables
- C2.2.5 Rassembler et vérifier les outillages et matériels
- C2.2.7 Remplacer ou réparer la fonction défaillante
- C2.2.9 Contrôler, tester, vérifier le bon fonctionnement du composant
- C1.6 Respecter les règles environnementales
- C1.6.5 Tenir son poste de travail en ordre et propre