- 01Maintenance préventive TP1 : la courroie de la perceuse à colonneMesurer une courroie pour la commander, relever les données de la perceuse, calculer la fréquence du brin, la tendre au tensiomètre laser, puis retrouver par le calcul la fréquence de rotation du mandrin et la vérifier au tachymètre.
- 02Maintenance préventive TP2 : l'analyse vibratoireRégler le capteur SKF sur la machine mesurée, relever vitesse vibratoire, accélération enveloppée et température aux quatre points de l'Ecolpap et de l'aquapompe, reporter dans le classeur de suivi et conclure sur l'état de santé des deux moteurs.
- 03Maintenance préventive TP3 : aligner deux arbres au laserMesurer le désalignement du banc BEMA ou d'un groupe moteur-pompe avec le FAG Top-Laser INLINE, comparer aux tolérances, corriger à l'horizontale aux vis de poussée et à la verticale avec des cales calibrées, puis contrôler.
- 04Maintenance préventive TP4 : contrôler les conditions de travail (lumière, bruit, chaleur)Mesurer l'éclairement, le niveau sonore, la température et l'humidité de l'atelier avec un luxmètre, un sonomètre et un thermo-hygromètre, les comparer aux valeurs du Code du travail, repérer les machines trop bruyantes, proposer des solutions et rendre compte.
- 05Maintenance préventive TP5 : PALETTICC, conduire les opérations puis écrire la gammeEntraînement au CCF : réaliser en sécurité les contrôles et réglages préventifs du palettiseur (consignation, graissage, purge, jeux, butées, guides, contrôles dans l'armoire après l'habilitation BR), puis rédiger une gamme si claire qu'un autre binôme l'exécute sans aide.
- 06Maintenance préventive TP6 : ECOLPAP, conduire les opérations puis écrire la gammeEntraînement au CCF : réaliser en sécurité les opérations du plan de maintenance préventive de la compacteuse ECOLPAP (consignation sur trois séparations, niveau d'huile, soufflage, broyeur, chaînes, talquage, contrôles à la mise en service et dans l'armoire après l'habilitation BR), puis rédiger une gamme si claire qu'un autre binôme l'exécute sans aide.
- 07Maintenance préventive TP7 : contrôler les bobinages d'un moteur au mégohmmètreContrôler l'état des trois bobinages d'un moteur asynchrone : continuité à l'ohmmètre, isolement entre enroulements puis isolement par rapport à la carcasse au mégohmmètre sous 500 V, en suivant la vidéo, puis décider si le moteur peut être remis en service.