Bloc-notes · ce qui ne va pas

    Maintenance préventive · TP 01 · 1re

    Maintenance préventive TP1 : la courroie de la perceuse à colonne

    Mesurer une courroie pour la commander, relever les données de la perceuse, calculer la fréquence du brin, la tendre au tensiomètre laser, puis retrouver par le calcul la fréquence de rotation du mandrin et la vérifier au tachymètre.

    Régler la tension d'une courroie au tensiomètre laser

    Animation · Calculer la fréquence du brin et tendre la courroie

    Ce que tu relèves sur la machine

    Une courroie trapézoïdale classique se détend en service : on la tend 30 % au-dessus de sa valeur de fonctionnement au montage. La feuille FAG précise que cela ne concerne ni les striées ni les assemblées — décoche la case dans ces deux cas.

    Ce que ça donne

    Vitesse de courroie—m/s
    Tension statique du brin—N
    Fréquence à régler—Hz

    Ce que tu lis au tensiomètre

    Hz

    Animation · Le rapport de réduction d’une transmission par poulies

    Le rapport de réduction

    Étage :Moteur : tr/min

    Ce que tu mesures

    Poulie menante · moteur—mm
    Poulie menée · mandrin—mm

    Ce que tu calcules

    Vérifie ta compréhension

    Sur cet étage, le mandrin tourne-t-il plus vite ou moins vite que le moteur ?

    Répondre à l’écran

    Écris le nom de votre binôme : le sujet devient alors saisissable, et vos réponses se gardent toutes seules sur ce poste. Les schémas à main levée restent sur la feuille de dessin.

    Le TPsujet, questions et travail à faire

    Situation

    La perceuse à colonne de l'atelier est entraînée par une courroie trapézoïdale. Personne ne la regarde jamais — jusqu'au jour où elle patine, où le foret ralentit dans la matière, ou bien où les roulements de la broche se mettent à chanter.

    Les deux pannes ont la même origine : une tension mal réglée. Trop lâche, la courroie glisse et chauffe. Trop tendue, elle écrase les roulements qui portent les arbres. Entre les deux, il y a une valeur juste, et elle ne se règle pas au pouce : elle se calcule, puis se mesure.

    Aujourd'hui tu fais les deux, plus le travail qui va avec : identifier la courroie pour pouvoir la recommander, et retrouver par le calcul la vitesse du mandrin.

    Commence par la vidéo, sur la page du TP, et regarde-la en entier. Ouvre ensuite le calculateur de tension, juste en dessous : c'est la feuille de calcul FAG du tensiomètre, transcrite sur le site. Fais varier la tension et regarde le brin vibrer — tu comprendras ce que l'appareil mesure avant de t'en servir.

    Toutes les manipulations du TP sont montrées dans la vidéo, dans l'ordre. Note au brouillon les sept données à relever : tu les chercheras ensuite sur ta perceuse, et elles ne seront pas les mêmes que dans la vidéo.

    1. Identifier la courroie pour la commander

    Une courroie se commande avec deux informations : son profil et sa longueur développée. Rien d'autre.

    Consignation d'abord : arrête la machine, débranche la prise, garde la fiche avec toi, puis ouvre le capot des poulies.

    1.1 Mesure la longueur développée. Trace un repère au marqueur sur la courroie déposée et sur la table, fais-la rouler jusqu'à ce que le repère revienne au contact, et mesure la distance parcourue au mètre ruban. (/2 pts)

    Longueur développée mesurée .................... mm

    Un catalogue donne deux longueurs pour la même courroie : la longueur intérieure Li, mesurée à l'intérieur de la boucle, et la longueur extérieure Ld, mesurée sur le dessus. Ta mesure au roulage donne la longueur extérieure. L'écart se compte en dizaines de millimètres : ne choisis pas la mauvaise ligne du catalogue.

    1.2 Mesure au pied à coulisse la largeur en haut du trapèze et l'épaisseur de la courroie, puis déduis-en le profil. (/1 pt)

    Largeur Épaisseur Profil retenu

    Valeurs courantes des profils trapézoïdaux, à confirmer sur le catalogue du fournisseur : classiques Z 10 × 6 · A 13 × 8 · B 17 × 11 · C 22 × 14 — étroits SPZ 9,7 × 8 · SPA 12,7 × 10 · SPB 16,3 × 13 · SPC 22 × 18 (en mm).

    1.3 Sur le site 123courroie, retrouve ta courroie avec ces deux informations et note sa référence complète et son prix. Ne valide aucune commande. (/1 pt)

    Réponse sur la feuille · 2 lignes

    2. Calculer la fréquence du brin

    La tension juste ne se mesure pas directement : on la déduit de la fréquence à laquelle le brin libre vibre, exactement comme une corde de guitare. Plus c'est tendu, plus c'est aigu.

    2.1 Relève sur ta perceuse les données ci-dessous. La puissance et la vitesse sont sur la plaque signalétique du moteur ; les diamètres et le brin libre se mesurent, capot ouvert et machine débranchée. (/2 pts)

    Donnée Où la trouver Valeur
    Puissance du moteur plaque signalétique .......... kW
    Nombre de courroies à compter ..........
    Fréquence de rotation de la petite poulie plaque signalétique .......... tr/min
    Longueur du brin libre au réglet, entre les deux poulies .......... mm
    Diamètre de la petite poulie au pied à coulisse .......... mm
    Largeur × épaisseur de la courroie relevées en 1.2 .......... × .......... mm
    Masse linéique de la courroie catalogue du fournisseur, d'après le profil .......... kg/m

    2.2 Reporte ces données dans le calculateur de tension de la page du TP : choisis la famille et le profil de ta courroie — la masse linéique se remplit toute seule — puis saisis les valeurs relevées. (/1 pt)

    Fréquence du brin à obtenir .................... Hz
    Tension statique correspondante .................... N

    3. Tendre la courroie

    3.1 Paramètre le tensiomètre : entre la masse linéique en kg/m et la longueur du brin libre en mètres. Attention aux unités, l'appareil ne travaille pas en millimètres. (/1 pt)

    3.2 Mesure la fréquence avant réglage : fais vibrer le brin d'une chiquenaude, capteur en face, à quelques centimètres. (/1 pt)

    3.3 Sur la SN 14, la tension se prend au levier, sur le côté gauche de la tête : desserre le bouton alvéolé superposé au levier, agis sur le levier, rebloque le bouton, puis remesure. Recommence jusqu'à retrouver la fréquence calculée en 2.2, à 1 Hz près. (/1 pt)

    Avant réglage Après réglage Valeur visée
    Fréquence du brin (Hz)

    3.4 Le brin était-il trop tendu ou pas assez au départ ? Dans quel sens as-tu dû pousser le levier ?

    Réponse sur la feuille · 2 lignes

    4. Du rapport de réduction à la vitesse du mandrin

    Sur une perceuse à colonne, la courroie passe d'un étage de poulies à l'autre : c'est ainsi qu'on change de vitesse sans rien démonter. Voici ce qui se joue.

    d₁ d₂ poulie menante · moteur poulie menée · mandrin N₁ N₂ r = d₁ d₂ N₂ = N₁ × r
    La courroie avance à la même vitesse sur les deux poulies. La petite fait donc plus de tours que la grande : on échange de la vitesse contre du couple. Le rapport de réduction r est le quotient du diamètre menant par le diamètre mené, et la fréquence de rotation de sortie vaut N₂ = N₁ × r. Si la poulie menée est la plus grande, r est inférieur à 1 et N₂ est plus petit que N₁. Un résultat supérieur à N₁ signale un rapport pris à l'envers.

    Ouvre l'animation « Le rapport de réduction d'une transmission par poulies » sur la page du TP : change d'étage, regarde les repères rouges tourner, et vois le calcul se refaire sous tes yeux.

    4.1 Mesure au pied à coulisse le diamètre des deux poulies de l'étage où la courroie est installée.

    Diamètre poulie moteur (menante) Diamètre poulie mandrin (menée)
    .......... mm .......... mm

    4.2 Calcule le rapport de réduction r. Écris la formule avant de remplacer par les valeurs.

    Réponse sur la feuille · 3 lignes

    4.3 Le moteur tourne à 1 400 tr/min. Déduis-en par le calcul la fréquence de rotation N du mandrin, en tr/min.

    Réponse sur la feuille · 3 lignes

    4.4 Vérifie au tachymètre optique : colle la pastille réfléchissante sur le mandrin, referme le capot, mets en marche et relève la valeur.

    N calculée N mesurée Écart
    .......... tr/min .......... tr/min .......... %

    4.5 L'écart n'est jamais nul. Donne une raison mécanique qui l'explique.

    Réponse sur la feuille · 2 lignes

    5. Lexique anglais

    Une grande partie de la documentation technique n'existe qu'en anglais : savoir la lire fait partie du métier. Traduis ces cinq termes, rencontrés dans ce TP.

    Anglais Français
    Thickness
    Belt
    Weight
    Tachometer
    Set up

    6. Remise en état du poste

    Avant l'appel : capot refermé et vissé, machine rebranchée et essayée, outils rangés dans leur coffret, pastille réfléchissante retirée, repères au marqueur effacés, poste balayé.

    7. Appel professeur et évaluation

    Appelle le professeur, machine en marche, pour montrer : la courroie tendue à la bonne fréquence, la mesure au tensiomètre refaite devant lui, et la vitesse lue au tachymètre.

    Barème

    CritèrePoints
    Longueur développée et profil relevés, commande préparée4
    Données de la perceuse relevées et calculateur renseigné3
    Courroie tendue à la fréquence calculée, vérifiée au tensiomètre4
    Rapport de réduction et fréquence de rotation calculés4
    Vérification au tachymètre et écart commenté3
    Lexique anglais traduit2
    Total20

    Rends aussi ta feuille de papier libre, avec les réponses des parties 4 et 5.

    Photos2 images
    Tachymètre optique Standard ST-6236B. Il lit la vitesse sans contact, en comptant les passages d'une pastille réfléchissante collée sur la pièce qui tourne.
    Tachymètre optique Standard ST-6236B. Il lit la vitesse sans contact, en comptant les passages d'une pastille réfléchissante collée sur la pièce qui tourne.
    Guide de la maintenance, Hachette Technique, éd. 2021 : plus de 100 fiches thématiques qui rassemblent l'ensemble des connaissances d'un bac pro ou d'un BTS de maintenance industrielle. Une référence à garder sous la main pendant toute la formation.
    Guide de la maintenance, Hachette Technique, éd. 2021 : plus de 100 fiches thématiques qui rassemblent l'ensemble des connaissances d'un bac pro ou d'un BTS de maintenance industrielle. Une référence à garder sous la main pendant toute la formation.
    QCM d’auto-évaluation6 questions
    1. Une courroie trop tendue, quelle est la conséquence la plus probable ?

    2. Et une courroie insuffisamment tendue ?

    3. De quoi dépend la fréquence de vibration du brin libre ?

    4. Comment mesure-t-on la longueur développée d'une courroie sans la couper ?

    5. La poulie menante est plus petite que la poulie menée. Le mandrin tourne…

    6. Avant d'ouvrir le capot des poulies, que fait-on ?

    Consignes de sécurité
    • Blouse fermée, chaussures de sécurité, lunettes, cheveux longs attachés.
    • Pas de gants près du mandrin : un gant qui s'enroule entraîne la main avec lui.
    • Consignation avant d'ouvrir le capot des poulies : arrêt, débranchement de la prise, et la fiche reste dans ta poche. On ne se contente pas du bouton d'arrêt.
    • On ne met jamais les doigts entre la courroie et une poulie, même à l'arrêt : une poulie peut tourner d'un quart de tour toute seule.
    • Capot refermé avant toute remise sous tension. Les mesures au tachymètre se font capot fermé. Le capot porte un micro-contact de sécurité qui coupe le moteur dès l'entrebâillement : c'est une protection, pas une gêne, et on ne la contourne jamais.
    • Le laser du tensiomètre ne se dirige jamais vers les yeux.
    • En cas de doute : arrêt, débranchement, et appel du professeur.
    Matériel

    Support : perceuse à colonne SYDERIC SN 14 (1994), capot de poulies accessible.

    • Tensiomètre laser (ou acoustique) et sa notice
    • Pied à coulisse, mètre ruban, réglet
    • Tachymètre optique et sa pastille réfléchissante
    • Marqueur effaçable, pour repérer la courroie
    • Un poste informatique, pour le calculateur de tension de la page du TP
    • Papier libre, calculatrice. Pas de clé pour le moteur : sur la SN 14, la tension se règle au levier.
    Documentation · Perceuse à colonne SYDERIC SN 14 E1 doc

    Documentation réservée : elle s’ouvre depuis les ordinateurs du lycée. Un collègue peut la demander par lien personnel.

    Compétences du référentiel4
    • C2.2 Réaliser des opérations de maintenance préventive systématique
      • C2.2.1 Prendre en charge la demande d’intervention
      • C2.2.2 Identifier la fonction, les éléments d’assemblage, le composant à remplacer
    • C2.1 Exécuter des opérations de surveillance et d’inspection
      • C2.1.3 Mettre le système dans les conditions requises pour les mesures et contrôles
    • C3.1 Diagnostiquer les pannes
      • C3.1.1 Échanger pendant le déroulement de l’intervention