Vitesse vibratoire globale
La santé générale de la machine. Elle additionne tout ce qui vibre : balourd, désalignement, desserrage, courroie fatiguée. Comparée à la norme ISO 10816-3.
Maintenance préventive · TP 02 · 1re
Régler le capteur SKF sur la machine mesurée, relever vitesse vibratoire, accélération enveloppée et température aux quatre points de l'Ecolpap et de l'aquapompe, reporter dans le classeur de suivi et conclure sur l'état de santé des deux moteurs.
Ce que l’appareil relève, en une seule pose du capteur
La santé générale de la machine. Elle additionne tout ce qui vibre : balourd, désalignement, desserrage, courroie fatiguée. Comparée à la norme ISO 10816-3.
Un filtre haute fréquence qui ne garde que ce qui vient des roulements et des engrenages. C’est la mesure qui voit une bague marquée avant tout le monde.
Sans contact, sur le palier. Un échauffement anormal trahit un frottement, un défaut de lubrification ou un roulement qui force.
Les trois se lisent ensemble. Prises séparément elles disent peu ; croisées, elles désignent l’organe en cause. C’est tout l’objet de l’écran 3.
Flèches ← → pour changer d’écran.
Avant de mesurer · régler l’appareil sur la machine
Les seuils d’alarme ne sont pas les mêmes pour tout le monde. Trois réglages les déterminent — les mêmes que dans le classeur de relevé.
Se choisit sur la hauteur d’axe du moteur.
Comment la machine est posée.
Se choisit sur le diamètre d’alésage du roulement et la vitesse de l’arbre.
Relevé et diagnostic croisé
Cas à essayer :
Une mesure isolée ne vaut rien · c’est la tendance qui parle
Clique sur un mois pour le mettre en avant. La courbe rouge est la température lue au même point.
Avant l’appareil, il y a l’oreille · cinq roulements à reconnaître
Les cinq bruits s’enchaînent dans l’ordre. Écoute-les plusieurs fois, au casque si tu peux : c’est la régularité du défaut qui trahit la pièce touchée.
Les réponses sont données à la fin de la vidéo EP2, en haut de cette page. Essaie d’abord sans.
Écris le nom de votre binôme : le sujet devient alors saisissable, et vos réponses se gardent toutes seules sur ce poste. Les schémas à main levée restent sur la feuille de dessin.
Sécurité — à lire avant de commencer. Les mesures se font machine en marche, près d'organes tournants. Pas de gants, pas de bijoux, pas de manche flottante, cheveux attachés. Une seule main sur l'appareil, l'autre libre, corps stable. Le capteur se pose sur le corps du palier, et le câble du capteur externe ne pend jamais près d'une pièce en rotation. Carters et protecteurs fermés pendant toute la durée des mesures. Bruit anormal : arrêt immédiat et appel du professeur. Le détail figure dans l'encadré « Consignes de sécurité » de la page du TP.
Un roulement ne tombe jamais en panne d'un coup. Il se dégrade pendant des semaines, et il le dit — en vibrant. Encore faut-il l'écouter, et savoir ce qu'on entend.
L'analyse vibratoire, c'est cette écoute, rendue mesurable. Elle complète la mesure acoustique et la mesure thermique, et elle les précise : là où l'oreille dit « ça fait un drôle de bruit », elle dit quel organe est en cause et combien de temps il reste.
Aujourd'hui tu mesures deux moteurs de l'atelier — le ventilateur de l'Ecolpap et l'aquapompe — avec le capteur SKF, tu reportes tes relevés dans le classeur de suivi, et tu conclus sur leur état de santé.
Regarde les deux vidéos avant de toucher à l'appareil, puis ouvre l'animation « Lire une mesure vibratoire ». Tu y règleras l'appareil et tu verras où tombent tes valeurs sur les diagrammes de gravité — c'est exactement ce que tu vas faire sur la machine.
Avant l'électronique, on écoutait déjà. Le progrès n'a pas changé le principe, seulement la finesse.
1.1 La vidéo EP1 montre quatre générations d'outils d'écoute. Nomme-les dans l'ordre, et dis en une phrase ce que chacun apporte de plus que le précédent.
1.2 Prends le stéthoscope mécanique, puis le stéthoscope électronique, et écoute le palier avant de l'Ecolpap. Qu'entends-tu de plus avec le second ?
Les seuils d'alarme ne sont pas les mêmes pour toutes les machines. Trois réglages les déterminent, et un réglage faux rend toute la mesure inutile. Le premier, le groupe ISO, se choisit sur la hauteur d'axe du moteur — encore faut-il savoir ce que c'est et comment la relever.
2.1 Pour chacune des deux machines, relève ce qu'il faut pour choisir, et note ton réglage.
| Ecolpap | Aquapompe | |
|---|---|---|
| Hauteur d'axe du moteur (mm) | ||
| Groupe ISO retenu (G2&4 ou G1&3) | ||
| Montage : boulonné dur ou sur plots souples ? | ||
| Fondation retenue (rigide ou flexible) | ||
| Diamètre d'arbre au palier (mm) | ||
| Vitesse de rotation (tr/min) | ||
| Classe de roulement retenue (CL1, CL2, CL3) |
2.2 Note les seuils que ces réglages imposent. Tu les retrouveras dans l'animation, dans le manuel du capteur, ou sur la feuille « Norme ISO 10816 » du classeur.
| Alerte | Danger | |
|---|---|---|
| Vitesse vibratoire globale (mm/s) | ||
| Accélération enveloppée (gE) |
Les mesures se font machine en marche, chaude, en fonctionnement normal. Relis les consignes de sécurité avant de commencer : pas de gants, pas de manches flottantes, une seule main sur l'appareil.
Quatre points par machine : horizontal et vertical sur le palier avant, horizontal et vertical sur le palier arrière. À chaque point, les trois grandeurs.
3.1 Avant le premier relevé, prépare les points. Sur quelle surface poses-tu le capteur, et pourquoi pas sur le capot de ventilation ?
3.2 Relève les mesures.
Ecolpap
| Repère | Vitesse (mm/s) | Accélération (gE) | Température (°C) |
|---|---|---|---|
| 1 · avant horizontal | |||
| 2 · avant vertical | |||
| 3 · arrière horizontal | |||
| 4 · arrière vertical |
Aquapompe
| Repère | Vitesse (mm/s) | Accélération (gE) | Température (°C) |
|---|---|---|---|
| 1 · avant horizontal | |||
| 2 · avant vertical | |||
| 3 · arrière horizontal | |||
| 4 · arrière vertical |
3.3 Fais un repère durable à l'endroit de chaque mesure, au marqueur ou au pointeau. Explique en une phrase pourquoi c'est indispensable pour le suivi.
4.1 Télécharge le classeur de relevé depuis cette page. Sur les feuilles Ecolpap et Aquapompe, choisis ton réglage dans les listes déroulantes — vérifie que les colonnes Alerte et Danger affichent bien les seuils de la question 2.2 — puis saisis tes douze valeurs par machine au mois en cours.
4.2 Pour chaque machine, dis dans quelle zone tombe la vitesse globale la plus élevée des quatre points, et dans quelle zone tombe l'accélération enveloppée la plus élevée.
| Vitesse la plus élevée | Zone | gE la plus élevée | Zone | |
|---|---|---|---|---|
| Ecolpap | ||||
| Aquapompe |
4.3 Croise les deux mesures et conclus sur l'état de santé de chaque machine. Sers-toi du raisonnement de l'écran 3 de l'animation : une vibration globale élevée avec une accélération enveloppée basse ne désigne pas le même coupable qu'une accélération enveloppée élevée.
4.4 Si tu devais programmer une intervention sur l'une des deux machines, laquelle, pour quoi faire, et avec quel degré d'urgence ?
5.1 Ouvre l'écran 4 de l'animation, le suivi du moto-ventilateur. À quel moment la courbe franchit-elle le seuil d'alerte, et que s'est-il passé ensuite ?
5.2 La maintenance préventive n'a pas empêché la dégradation. Qu'a-t-elle évité, alors ? Une phrase.
Vidéo « Cinq bruits de roulements, en désordre », en haut de la page du TP. Écran 5 de l'animation.
Avant les capteurs, il y avait l'oreille — et elle reste redoutable. Les cinq bruits s'enchaînent dans l'ordre. Écoute-les plusieurs fois, au casque si tu peux, puis écris en face de chaque bruit le défaut que tu reconnais. Chaque réponse ne sert qu'une fois. (1 point par bruit)
Les cinq diagnostics possibles, dans le désordre : bague extérieure fixe endommagée · bague intérieure endommagée · bille endommagée · roulement neuf · roulement pollué par de la cendre de cigarette
| Bruit | Défaut reconnu | Ce qui t'a mis sur la piste |
|---|---|---|
| 1 | ||
| 2 | ||
| 3 | ||
| 4 | ||
| 5 |
Conseil de méthode : commence par repérer le roulement neuf, il te donne l'oreille. Demande-toi ensuite si le choc est régulier ou non, et si son intensité varie.
Avant l'appel : machines arrêtées, capteur éteint et rangé dans sa mallette, stéthoscopes rangés, classeur enregistré sous le nom de ton binôme, poste balayé.
Appelle le professeur pour la correction, avec le classeur ouvert à l'écran et ta feuille de réponses.
| Critère | Points |
|---|---|
| Comportement professionnel | 2 |
| Respect des consignes de sécurité et du règlement de l'atelier | 2 |
| Tableau de mesure Ecolpap correctement complété | 5,5 |
| Tableau de mesure aquapompe correctement complété | 5,5 |
| Quiz d'écoute · reconnaître le défaut au bruit | 5 |
| Total | 20 |
Pénalité : poste de travail non rangé, −5 points.
Que mesure la « vitesse vibratoire globale », en mm/s ?
Elle additionne tout ce qui vibre : balourd, désalignement, desserrage, courroie fatiguée. C'est un indicateur de santé générale, comparé aux limites de l'ISO 10816-3.
Et l'accélération enveloppée, en gE ?
Le filtrage haute fréquence isole la signature des éléments roulants. C'est la mesure qui voit une bague marquée bien avant que la vibration globale ne bouge.
Sur quoi choisit-on le groupe ISO (G2&4 ou G1&3) ?
Groupes 2 et 4 : hauteur d'axe de 160 à 315 mm, les moteurs d'atelier. Groupes 1 et 3 : hauteur d'axe supérieure à 315 mm, les grosses machines. Le réglage change les seuils d'alarme.
Une machine boulonnée sur son châssis, sans silentblocs. Quelle fondation règle-t-on ?
Sans élément souple entre la machine et son support, la fondation est rigide. Les seuils sont alors plus bas : la structure ne filtre rien, donc une même vibration est plus préoccupante.
Sur quoi choisit-on la classe de roulement (CL1, CL2, CL3) ?
CL1 : alésage 200 à 500 mm sous 500 tr/min. CL2 : 50 à 300 mm entre 500 et 1800 tr/min. CL3 : 20 à 150 mm entre 1800 et 3600 tr/min. Sur un moteur d'atelier, c'est presque toujours CL3.
Vitesse globale au-dessus du seuil d'alerte, mais accélération enveloppée très basse. Que conclus-tu ?
C'est tout l'intérêt de croiser les deux mesures. Le roulement va bien, mais quelque chose vibre : boulonnerie desserrée, masse mal équilibrée, accouplement de travers. On cherche là, pas ailleurs.
Où poser le capteur de préférence ?
Une tôle fine ou un capot souple amortit la vibration et fausse la mesure. Une peinture épaisse aussi. On vise la matière, au plus près du roulement.
Pourquoi faire un petit repère au pointeau à l'endroit de la mesure ?
Le suivi n'a de sens que si on compare des mesures comparables. Deux centimètres plus loin, la valeur change : c'est la tendance qu'on suivrait alors, pas l'état de la machine.
Une seule mesure suffit-elle à conclure ?
Une valeur isolée se compare à une norme ; une série se compare à elle-même. C'est la montée régulière, mois après mois, qui annonce la panne et laisse le temps de planifier l'intervention.
Supports : moteur du ventilateur de l'Ecolpap et moteur de l'aquapompe.
Documentation réservée : elle s’ouvre depuis les ordinateurs du lycée. Un collègue peut la demander par lien personnel.