Bloc-notes · ce qui ne va pas

    Hydraulique · TP 04 · 2nde

    TP4 hydraulique : le régulateur de débit

    Comparer un limiteur de débit simple et un régulateur compensé en pression sous trois charges différentes, mesurer au chronomètre et au débitmètre, et trouver la charge à partir de laquelle la régulation décroche.

    Animation · Le régulateur de débit : la vitesse tient la charge

    Même réglage, même charge : deux vitessespompelimiteur de pression · 100 barlimiteur de débit simplecharge réglable0,0 s4,0 l/minchrono et débitmètrerégulateur compensécharge réglable0,0 s4,0 l/minchrono et débitmètreLes deux tiges partent ensemble, au même réglage.Le régulateur : la balance tient l’écart la pompe donne 15 l/min réservoir limiteur taré à 100 bar il évacue 11 l/min ressort taré à 8 bar la balance chambre du haut chambre du bas elle avale 20 bar l’étranglement 4,0 l/min M1 M2 M3 100 bar 80 bar 72 bar ΔP = 8 bar charge : 10 bar le vérin La balance se déplace jusqu’à ce que l’écart aux bornes du trou vaille 8 bar.Le réducteur simple : l’écart, c’est ce qui reste la pompe donne 15 l/min réservoir limiteur taré à 100 bar il évacue 11 l/min pas de balance : un simple trou l’étranglement 4,0 l/min M1 M2 M3 100 bar 80 bar 72 bar ΔP = 8 bar charge : 10 bar le vérin Rien ne protège l’écart : il vaut ce qui reste entre la pompe et la charge.Le débit en fonction de la chargecharge (bar)débit (l/min)02040608010001234la régulation décrochelimiteur simplerégulateur compenséUne droite plate, c’est une vitesse qui tient. Voilà tout l’intérêt du composant.

    Répondre à l’écran

    Écris le nom de votre binôme : le sujet devient alors saisissable, et vos réponses se gardent toutes seules sur ce poste. Les schémas à main levée restent sur la feuille de dessin.

    Le TPsujet, questions et travail à faire

    Situation

    ⚠ Tu ne mets jamais le groupe en route. C'est le professeur qui le démarre, après avoir contrôlé ton montage. Avant de l'appeler, vérifie que tous les raccords sont bien serrés : les raccords du vérin, du moteur (s'il y en a un sur ton montage) et du bout des flexibles.

    Au TP2 tu as réglé une vitesse avec un limiteur de débit, et le réglage tenait. Mais le vérin travaillait à vide. Aujourd'hui, on lui donne quelque chose à pousser — et on va voir que le beau réglage de 10 secondes ne vaut plus grand-chose.

    Puis on le remplacera par un régulateur de débit compensé en pression, et on recommencera exactement les mêmes mesures.

    Avant de toucher au banc, ouvre l'animation « Le régulateur de débit : la vitesse tient la charge ». Fais varier la molette de charge et relance la course : tu sauras ce que tu cherches à mesurer.

    1. Le montage de départ

    1. Groupe à l'arrêt, tiroir manœuvré pour supprimer la pression résiduelle.
    2. Poser le bloc limiteur de débit unidirectionnel sur A — celui du TP2. Nettoyer le pourtour, vérifier les 4 joints toriques, serrage en croix, modéré.
    3. Monter le débitmètre entre le bloc et le vérin, sur la ligne A : il lira le débit qui entre réellement dans le vérin.
    4. Raccorder un manomètre sur P et un sur A.
    5. Vérifier que la molette « charge sortie tige » du bloc antagoniste est desserrée à fond.
    6. Vérifier que tous les raccords sont bien serrés : les raccords du vérin, du moteur (s'il y en a un sur ton montage) et du bout des flexibles, puis appeler le professeur. Tu ne démarres jamais le groupe toi-même.

    1.1 Sur quelle ligne est monté le bloc, et dans quel sens freine-t-il l'huile ? (/1 pt)

    Réponse sur la feuille · 2 lignes

    2. Le réglage de référence

    1. Détarer le limiteur de pression, distributeur au repos.
    2. Démarrage du groupe par le professeur, puis tarage à 100 bar.
    3. Molette de charge réglée sur 10 bar.
    4. Régler l'ouverture du limiteur de débit pour obtenir une sortie de tige en 10 s, chronomètre en main.
    5. Relever le débit affiché par le débitmètre.

    2.1 Quel débit lis-tu ? Vérifie par le calcul qu'il correspond bien à la course : le piston fait 19,6 cm² et parcourt 350 mm en 10 s. (/2 pts)

    Réponse sur la feuille · 3 lignes

    3. Le réglage ne tient pas

    Sans rien retoucher au réglage du bloc, refais trois courses complètes en changeant seulement la molette de charge.

    3.1 Relève le temps et le débit pour chaque charge. (/2 pts)

    Charge à la molette 10 bar 40 bar 70 bar
    Temps de sortie de tige (s)
    Débit lu (l/min)
    Pression en P (bar)

    3.2 Que devient la vitesse quand la charge augmente ? Explique pourquoi, en pensant à ce qui pousse l'huile à travers l'étranglement. (/2 pts)

    Réponse sur la feuille · 3 lignes

    4. Le régulateur compensé

    1. Arrêt du groupe, pression résiduelle supprimée, bloc déposé et obturé.
    2. Poser le régulateur de débit 2 voies compensé, joints vérifiés, serrage en croix. Faire contrôler.
    3. Reprendre le même réglage de référence : 10 bar de charge, sortie en 10 s.
    4. Refaire les trois mêmes courses.

    4.1 Relève à nouveau le temps et le débit pour chaque charge. (/2 pts)

    Charge à la molette 10 bar 40 bar 70 bar
    Temps de sortie de tige (s)
    Débit lu (l/min)
    Pression en P (bar)

    4.2 Compare tes deux tableaux. Qu'est-ce qui a changé, et qu'est-ce qui n'a pas changé ? (/1 pt)

    Réponse sur la feuille · 3 lignes

    5. Jusqu'où ça tient

    Continue d'augmenter la charge, par paliers de 5 bar, jusqu'à ce que le débit se mette enfin à baisser.

    5.1 À partir de quelle charge la régulation décroche-t-elle ? Quelle est alors la pression en P ? (/1 pt)

    Réponse sur la feuille · 2 lignes

    5.2 Le régulateur a besoin d'un petit écart de pression pour fonctionner. En comparant la charge de décrochage et le tarage, estime cet écart. (/1 pt)

    Réponse sur la feuille · 2 lignes

    6. Le schéma au propre

    Redessine le circuit complet avec le régulateur compensé sur A, distributeur dans la position qui fait sortir la tige. Repasse en rouge les parties sous pression et en bleu celles où la pression est faible, et place le débitmètre au bon endroit. (/4 pts)

    Circuit complet — régulateur de débit sur A, sortie de tige

    7. Autocontrôle et évaluation

    Critère Barème Note
    Blocs montés dans le bon sens, joints vérifiés, serrage en croix /1
    Propreté du démontage, composants obturés, poste propre /1
    Réglage de référence obtenu et relevés complets /1
    Respect du tarage et des règles de sécurité /1
    Total travail pratique /4

    Questions et relevés : /12 · Schéma : /4 · Travail pratique : /4 · Note finale : /20

    8. Prolongement · co-intervention mathématiques

    Hors TP et hors note. À traiter en cours de co-intervention avec le professeur de mathématiques.

    a. Sur un même graphique, place tes deux séries de mesures : la charge en abscisse, le débit en ordonnée. Relie les points de chaque série.

    b. Décris l'allure de chaque courbe avec tes mots. Laquelle est une fonction constante ?

    c. Le piston a une aire de 19,6 cm². Sachant que le débit vaut $Q = S \times v$, calcule la vitesse de la tige pour un débit de 4 l/min. Donne le résultat en mm/s, puis le temps de la course de 350 mm.

    d. Retrouve par le calcul le débit que devrait donner un étranglement lorsque la charge passe de 10 à 70 bar, sachant que le débit varie comme la racine carrée de l'écart de pression disponible. Compare à ta mesure.

    Graphique et calculs
    Animation · Remettre dans l’ordre le montage du réducteur de débit

    Le bloc réducteur est monté à l’envers : dans quel ordre le repose-t-on ? Attrape les lignes par la poignée ⠿ pour les déplacer, ou sers-toi des flèches.

      QCM d’auto-évaluation7 questions
      1. De quoi dépend le débit qui traverse un simple étranglement ?

      2. Que fait la balance de pression d'un régulateur de débit ?

      3. La charge augmente. Avec un régulateur compensé, que devient la vitesse du vérin ?

      4. Pourquoi tare-t-on le limiteur de pression à 100 bar dans ce TP ?

      5. À quoi reconnaît-on, sur le relevé, que la régulation a décroché ?

      6. Une course de 350 mm en 10 s sur un piston de 19,6 cm², cela fait quel débit ?

      7. Sur ce montage, le régulateur est placé sur la ligne A, à l'admission. Risque-t-on la surpression du TP3 ?

      Consignes de sécurité
      • Blouse fermée et chaussures de sécurité.
      • Le professeur seul démarre le groupe, après vérification des coupleurs et des manilles.
      • Tu ne démarres jamais le groupe toi-même, même si le montage te semble fini : seul le professeur le met en route.
      • Avant d'appeler le professeur, vérifie que tous les raccords sont bien serrés : sur le vérin, sur le moteur (s'il y en a un sur ton montage) et au bout des flexibles (bague verrouillée d'un quart de tour, câble de retenue accroché). Un raccord mal serré peut se désaccoupler sous pression : coup de fouet et jet d'huile.
      • Tarage à 100 bar pour ce TP. C'est plus haut qu'aux TP précédents, et c'est voulu : la balance du régulateur a besoin d'une marge de pression pour travailler. Le montage est à l'admission, la chambre côté tige reste au réservoir : il n'y a pas de surpression possible comme au TP3.
      • Ne jamais dépasser 100 bar au limiteur de pression. Le limiteur de sécurité plombé du banc est à 140 bar, on ne s'en approche pas.
      • Jamais de démontage sous pression : groupe arrêté, puis tiroir manœuvré pour supprimer la pression résiduelle.
      • Propreté absolue au démontage du bloc : nettoyer le pourtour, obturer les composants déposés.
      • Huile répandue : absorbant, chiffons au bac à déchets gras.
      Matériel

      Support : banc hydraulique SHCO V2.

      • Groupe motopompe, limiteur de pression réglable, distributeur 4/3
      • Vérin double effet 50 × 30, course 350, accouplé au vérin antagoniste
      • Bloc limiteur de débit unidirectionnel sur A (celui du TP2)
      • Bloc régulateur de débit 2 voies compensé en pression sur A
      • Débitmètre avec ses flexibles, à monter entre le bloc et le vérin
      • Manomètres sur P et sur A
      • Chronomètre, clés Allen, joints toriques de rechange, obturateurs
      • Chiffons non pelucheux, dégraissant, bac de récupération
      Documentation · Banc hydraulique SHCO V21 doc

      Documentation réservée : elle s’ouvre depuis les ordinateurs du lycée. Un collègue peut la demander par lien personnel.

      Compétences du référentiel11
      • C1.1 Analyser l’organisation fonctionnelle, structurelle et temporelle d’un système
        • C1.1.1 Décoder toutes formes de représentation des solutions constructives
        • C1.1.2 Identifier, pour chaque solution technique, les composants, performances, caractéristiques, conditions d’utilisation et risques de défaillance
        • C1.1.10 Identifier les points de réglage et leur influence sur le comportement du système
      • C1.2 Identifier et caractériser la chaîne d’énergie
        • C1.2.4 Justifier le rôle, les caractéristiques et l’agencement des composants de la chaîne d’énergie
        • C1.2.5 Justifier la valeur des paramètres de réglage des composants
      • C1.7 Identifier et maîtriser les risques pour les biens et les personnes
        • C1.7.1 Identifier les phénomènes et situations dangereuses
        • C1.7.2 Déterminer les mesures de prévention
      • C1.6 Respecter les règles environnementales
        • C1.6.5 Tenir son poste de travail en ordre et propre
      • C3.2 Dépanner, réparer un composant
        • C3.2.1 Identifier la fonction, les éléments d’assemblage, le composant défaillant
        • C3.2.2 Étudier le démontage
        • C3.2.6 Remplacer ou réparer la fonction défaillante